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沖壓加工對板料的要求
對于沖壓加工前面給大家講了它的特點和會遇到的安全問題,介紹了沖壓加工就是對板材進行的一個變形和分離。那么沖壓加工對板料也是有要求的,并不是所有都可以加工,或者說,好的板料加工起來也快,加工效果質量也好,那么怎么樣的板料加工起來質量更好呢。下面我們來看下。 ①厚度精確、均勻。沖壓用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質量,在拉深時甚至出現拉裂。
②表面光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等。一切表面缺陷都將存留在成品工件表面,裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過程可能向深廣擴展,造成廢品。
③屈服強度均勻,無明顯方向性。各向異性(見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓過程中,因各向屈服的出現有先后,塑性變形量不一致,會引起不均勻變形,使成形不準確而造成次品或廢品。
④均勻延伸率高??估囼炛?,試樣開始出現細頸現象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時,板料的任何區域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍,否則會出現不均勻變形。
⑤屈強比低。材料的屈服極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不僅能降低變形抗力,還能減小拉深時起皺的傾向,減小彎曲后的回彈量,提高彎曲件精度。
⑥加工硬化性低。冷變形后出現的加工硬化會增加材料的變形抗力,使繼續變形困難,故一般采用低硬化指數的板材。但硬化指數高的材料的塑性變形穩定性好(即塑性變形較均勻),不易出現局部性拉裂。
在實際生產中,常用與沖壓過程近似的工藝性試驗,如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能,以保證成品質量和高的合格率。
具備以上特點的板料加工起來才會更光滑,平整,質量更好。所以我們在加工的時候對板料也要進行挑選,選擇好的板料,加工出來的產品會更美觀。
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